Hopp til hovedinnhold

Bedre luftkvalitet og lavere energiforbruk

Når kjølevæske sprøytes i høyt trykk under maskinering, forstøves den til en fin tåke av dråper som både kan være helseskadelig og utgjøre brannfare. Filtermist demonstrerer nå en filterløs oljedampfjerner som fjerner disse partiklene effektivt – uten forbruk av tradisjonelle filtre.

 

Gunnar Lukerstuen
Gunnar Lukerstuen
Dame som viser filtersystem

– Poenget er enkelt: Ta ut oljetåken før den når lungene og produksjonslokalet, sier Lydia Barber som er Marketing & Customer Experience Director i Filtermist. – Våre oljedampoppsamlere trekker inn forurenset luft og bruker sentrifugal impaksjon for å separere tåken fra luftstrømmen.

Kjernen i systemet er en perforert, roterende trommel med spesialutviklede puter og vinger. Når trommelen spinner i høy hastighet, kastes dråpene mot innvendige flater, smelter sammen til væske og ledes ned i en oljeretur. Oljen kan samles opp for gjenbruk eller forsvarlig avhending, mens ren luft slippes ut på toppen. Resultatet er renere, tryggere arbeidsplasser, uten kostbar filterbytte-logistikk, forklarer Barber. 

– I tillegg har vi utviklet systemer for energisparing, fortsetter hun. – F-Save kobles til maskinens kjølevæskepumpe og registrerer om maskinen faktisk jobber. Er pumpen på, starter oljetåkefjerneren; er den av, stopper den. Det betyr at vi ikke bruker en watt mer enn nødvendig – og likevel beskytter vi operatørene hver gang det maskineres.

Presentasjon av Filtermist oljedampfjerner

S-serie og FX-serie: grunnpilarene i Filtermists produktprogram

Filtermists S-serie består av kompakte enheter som kan monteres direkte på maskinen eller på stativ. Serien dekker luftmengder fra omtrent 180 til 950 kubikkmeter i timen, med motoralternativer fra 0,18 til 0,55 kilowatt. Alle nye S- og FX-enheter leveres med fem års garanti. FX-serien er utviklet for større applikasjoner og har kapasiteter fra cirka 1 250 til 2 750 kubikkmeter i timen. Enhetene finnes i både standard stål og korrosjonsbestandige utgaver for mer krevende miljøer. Både S- og FX-serien kan utstyres med såkalte Fusion-filtre, som kombinerer sentrifugal teknologi med selvdrenerende medier for å fange de aller minste partiklene – spesielt nyttig ved bruk av ren olje. Disse variantene gir svært lav trykkreduksjon og sikrer jevn ytelse over tid.

Bilde av maskineringssenter med filtreringsanlegg
Filtermist ojedampfjerner monteres direkte på maskineringsenheten og tar ut all damp fra kjølevæsken som brukes i maskinen

F-Save – energistyring med tilstedeværelse 

F-Save fungerer som en smart energistyringsmodul som aktiverer eller stanser oljetåkefjerneren basert på om maskinen faktisk er i drift. Systemet kjøres kun når det trengs, noe som reduserer strømforbruk, slitasje og vedlikeholdskostnader – samtidig som driftssikkerheten ivaretas.

Bilde av monitor
F-Monitor er et overvåkingsdashbord som bruker trafikklyskodene grønt-gult-rødt for å markere driftsstatus

F-Monitor 2 – oversikt og forebyggende varsling

Synlighet av drift og status kan i tillegg sikres med F-Monitor 2, et overvåkingsdashboard for Filtermist-anlegg. 

– Her bruker vi et tydelig trafikklyssystem forklarer Barber. – Grønt betyr at alt fungerer, oransje varsler behov for oppmerksomhet, typisk service eller rengjøring og rødt indikerer et problem, som blokkering i kanaler eller etterfilter som er mettet. F-Monitor 2 måler luftstrøm og driftstid, og kan også registrere vibrasjon og temperatur for mer avansert tilstandsovervåkning. Enheten kobles via Bluetooth til en app der brukeren kan kalibrere grenseverdier, følge historikk og motta varsler. Den har reléutganger for integrasjon mot styresystemer, slik at alarmer kan utløse ekstern varsling eller stopp ved behov. 

– Filterløs separasjon gir lavere driftskostnad, mindre nedetid og jevn ytelse. Kombinasjonen av mekanisk effektivitet, energismart styring og enkel statusvisning gjør at kundene kan fokusere på produksjon – ikke på utskifting av filter eller gjetting på luftkvalitet, oppsummerer Lydia Barber.