Store gevinster med Master kjølevæske i Trøndelag

Vi har vært med Morten Saurstrø hos Digernes AS, på besøk til to bedrifter som begge har tatt i bruk Master Fluid: Lyng Drilling i Vanvikan og Leksvik Industrimekanikk. 

– Målet vårt har vært å tilby en kjølevæske som gir både bedre maskinytelse, renere maskiner og enklere vedlikehold. Når kundene ser hva Master Fluid Solutions faktisk leverer, er det lett å forstå hvorfor interessen vokser, sier Saurstrø.

Lyng Drilling – spesialister på ekstreme materialer
Lyng Drilling er en nisjebedrift som produserer sagblader til aluminiumsindustrien og borekroner til borerigger. Hovedproduktet er i dag spesialblader brukt til anode slotting – en prosess som lager spor i karbonanoder for å forbedre elektrolyseprosessen i aluminiumproduksjon.

– Sporene sørger for bedre gassutslipp, økt strømeffektivitet og jevnere temperaturfordeling, forklarer teamleder for maskinering, Martin Hammernes. – Kort sagt bidrar de til bedre kvalitet og lavere energiforbruk hos våre kunder.

Sagbladene produseres med tenner av diamant som loddes til spesielle holdere av Hardox stål. Både fresing av blad og holdere, samt lodding og montering, skjer ved fabrikken i Vanvikan. Produksjonen er krevende, og fresesenteret kjører døgnkontinuerlig med svært små toleranser.

– Vi er helt avhengige av at maskinen holdes ren, og at kjølevæsken er stabil og effektiv, sier Hammernes.

Fra rustproblemer til rene maskiner
Tidligere opplevde Lyng Drilling store utfordringer med kjølevæsken de brukte.

– Det la seg et belegg inne i maskinen som var vanskelig å fjerne. Vi fikk også rustproblemer, særlig på steder der småpartikler samlet seg. I maskintanken kunne det dannes en tykk grøt som ikke spontransportør klarte å ta med seg, forteller Hammernes.

I samarbeid med Digernes og produktspesialister fra Austerå Process ble det valgt å teste TRIM Microsol 515, en semi-syntetisk kjølevæske med høy kjøleeffekt og utmerket smøreevne. Den er spesielt godt egnet til maskinering av støpejern og stål.

Resultatene lot ikke vente på seg. – Det var nesten forbløffende. Maskinen ble raskt helt ren innvendig, og det ser ut som væsken faktisk løser opp gammel rust og belegg. Vi har også minst like gode kjøleegenskaper som før, men nå uten de problemene vi slet med tidligere, sier Hammernes.

Lyng Drilling vurderer derfor å bytte til Master Fluid i alle maskinene sine. – Hvis dette fortsetter slik vi ser nå, går vi for en full overgang, sier han.

En kjølevæske som er kompatibel

Leksvik Industrimekanikk – allsidig produksjon
Like ved, i Leksvik, finner vi Leksvik Industrimekanikk, en bedrift som kombinerer oppdragsproduksjon med service, vedlikehold og maskinbygging.

Bedriften produserer alt fra enkle redskapsdeler for lokale bønder til avansert spesialutstyr for seismikk og undervannsoperasjoner. De har også nylig investert i et nytt femakset fresesenter som kan bearbeide deler opptil 1270x660x635 mm.

– Vi er en fleksibel bedrift med kunder over hele Norge og deler av Skandinavia. Hos oss handler det om å løse problemer raskt og effektivt, forteller Roy Arne Bjørnebo, CNC-operatør.

Kompatibel med de fleste materialer
Leksvik Industrimekanikk testet først Master Fluid i en dreiebenk. Erfaringene var så gode at de nå planlegger å ta den i bruk på flere maskiner.

– Det første vi merket var hvor mye renere maskinen ble. Alt gammelt belegg forsvant helt. Det var nesten som å få en ny maskin, sier Bjørnebo.

Et annet problem de hadde tidligere, var at kjølevæsken reagerte med ulike metaller.
– Når vi maskinerte messing eller kobber, ble væsken misfarget og seig i konsistensen. Med Master Fluid har vi ikke sett noe av dette. Den holder seg stabil uansett hva vi kjører, forklarer han.

Leksvik Industrimekanikk bruker TRIM E950, en vegetabilsk basert premium-emulsjon med særdeles bra smøreegenskaper. Den er formulert for krevende bearbeiding i materialer som aluminium, titan, inconel og høylegerte materialer og gir lang levetid både på verktøy og væsken i sumpen. Trim E950 gir redusert verktøyslitasje og har bra biostabilitet som gir lang levetid både i sentralanlegg og på single maskiner.

– For oss betyr dette lavere vedlikeholdskostnader og bedre produksjonsflyt. Vi kan kjøre lenger mellom hvert vedlikehold og slipper å bytte væske like ofte, sier Bjørnebo.

Vellykket introduksjon
Morten Saurstrø har fulgt prosessen tett hos begge bedriftene.

– Det er veldig inspirerende å se hvordan Master Fluid kan gjøre en forskjell. Når både Lyng Drilling og Leksvik Industrimekanikk ser tydelige forbedringer i drift og vedlikehold, viser det at dette produktet har en stor fremtid her i vårt lokale industrimiljø, ja i hele Norge. For Digernes er dette et eksempel på hvordan tett samarbeid med kundene og forståelse for deres behov gir resultater. Vår jobb er å levere løsninger som gjør hverdagen enklere for kundene. Master Fluid er et produkt som lever opp til det løftet, sier Morten Saurstrø.