Riktig verktøy til rett tid

En jobb skal i gang. Verktøyet er klart, men så mangler skjæret til akkurat dette materialet. Eller en skrue. Kanskje holderen finnes, men ingen er helt sikre på hvor den ligger. Det blir leting, telefoner og kanskje en bestilling som burde vært gjort for flere dager siden. Det er neppe en ukjent situasjon i norske maskineringsbedrifter.

– Det er ofte ikke selve verktøyet som skaper problemet. Det er alt rundt. Skjær, skruer, holdere og annet tilbehør som ligger på forskjellige steder og ikke er satt ordentlig i system. Da kommer overraskelsene gjerne akkurat når du ikke trenger dem, sier daglig leder Øystein Sande-Johnsen i Digernes.

Nå lanserer selskapet to løsninger som angriper problemet fra hver sin kant. Den ene gjør det enklere å finne og bestille det som mangler. Den andre sørger for bedre kontroll på det som allerede finnes i verkstedet.

Seco-sortimentet noen tastetrykk unna

Første nyhet er Digernes' nye nettbutikk. I første omgang omfatter den Seco Tools, selskapets hovedleverandør av skjærende verktøy. Via «Min side» på digernes.no får kundene oversikt over egne ordre og tidligere kjøp, samtidig som de får direkte tilgang til hele Secos produktsortiment.

– Sortimentet er alltid oppdatert, og varene kan sendes over natt direkte fra Secos hovedlager. Samtidig handler kunden fortsatt med oss og får fakturaen fra Digernes, forklarer Sande-Johnsen.

– Bestillingen foregår ved at Secos system åpnes i et eget vindu. Kunden finner produktene, legger dem i handlekurven og sender denne tilbake til Digernes for å fullføre kjøpet. Prisene som vises inne hos Seco er veiledende bruttopriser. Før bestillingen sluttføres hos Digernes, kommer kundens faktiske priser opp – inkludert avtalte rabatter og betingelser.

Dermed får kundene tilgang til hele Secos katalog, samtidig som de beholder prisene og betingelsene de allerede har hos oss. Det skal være enkelt å finne riktig produkt og enkelt å bestille det understreker han.

Kontroll på det som ligger i verkstedet

Men rask bestilling løser bare halve utfordringen. Like viktig er det å vite hva man allerede har.

Stadig flere industribedrifter har derfor tatt i bruk automatiserte systemer for verktøy og forbruksvarer. Prinsippet er enkelt: Hver artikkel har sin faste plass, og programvaren holder orden på hva som finnes, hva som brukes, og når det er på tide å fylle på. Utfordringen har vært prisen.

– Mange av løsningene på markedet har vært så kostbare at de først og fremst har vært aktuelle for større produksjonsbedrifter. For et mindre verksteder med noen få CNC-maskiner har terskelen vært høy, sier Sande-Johnsen.

Digernes vil senke den terskelen med XDRAWER og XSTOCK. XDRAWER er bygget opp med skuffer, mens XSTOCK benytter en roterende trommel. Felles for begge er at hver artikkel får sin definerte plass. Den ansatte identifiserer seg når noe tas ut, og systemet registrerer automatisk hva som forsvinner fra lageret, hvem som har hentet det og når. Løsningen er tilgjengelig døgnet rundt og kan integreres mot blant annet ERP- og SAP-systemer og til handelsløsninger på nettet.

– En komplett XDRAWER med skuffer og programvare kan vi levere ferdig installert for under 200 000 kroner. Det gjør at denne typen verktøystyring plutselig blir aktuell også for bedrifter med tre–fire CNC-maskiner, håper Øystein Sande-Johnsen

Mindre på lager – bedre kontroll

Poenget med smart lagerstyringer ikke nødvendigvis å ha mest mulig liggende. Det er tvert imot, forklarer han videre.

– Når systemet hele tiden vet hvor mange enheter som finnes av hver artikkel, kan bedriften redusere lagerbeholdningen og likevel være trygg på at det nødvendige er tilgjengelig. Når beholdningen når et forhåndsdefinert minimumsnivå, kan systemet sørge for at det blir bestilt mer. Da slipper du å kjøpe store kvanta bare for å være på den sikre siden. Du binder mindre kapital i hyllene, samtidig som risikoen for å gå tom blir mindre. Og kanskje viktigst i det daglige: Folk vet hvor ting ligger.

I tillegg samler systemet statistikk over forbruket. Det kan brytes ned på blant annet avdeling, prosjekt eller bruker og dermed gi et langt bedre bilde av hvor verktøy og forbruksvarer faktisk tar veien. Ifølge produsenten har enkelte brukere redusert forbruket av verktøy og verneutstyr med opptil 50 prosent.

Alt samlet på ett sted

Og når de to løsningene kobles sammen mener Sande-Johnsen at det begynner å bli virkelig interessant.

– Fra PC-en ved lagerautomaten kan operatøren se beholdningen, kontrollere hva som er i ferd med å gå tomt og gå videre til nettbutikken dersom noe må bestilles. Du kan i praksis stå ved skuffeseksjonen, se hva du har og bestille det du mangler fra Seco med en gang. Da begynner vi å få en sammenhengende arbeidsflyt i stedet for flere separate systemer, sier han

For Digernes er dette starten på en utvikling selskapet ønsker å bygge videre på.

– Målet er egentlig ganske jordnært. Kundene våre skal bruke minst mulig tid og energi på å lete etter verktøy, holde orden på lageret og passe på hva som må bestilles. De skal ha det de trenger når jobben skal gjøres – uten å ha unødvendig mye penger stående på hylla, avslutter Øystein Sande Johnsen