Riktig verktøy er avgjørende for kvalitet og effektivitet

UniMek på Bryne er en maskineringsbedrift som investerer og satser hardt med ungt mannskap og moderne utstyr i en tøff konkurranse. Da er det viktig med solide partnere – både i hverdagen og når det butter imot. Med førsteklasses verktøy og solid fagkompetanse tar Digernes denne rollen.

Hos UniMek på Bryne er presisjonsarbeid og optimal produksjon det man strever etter hver dag. Bedriften er en ren underleverandør innenfor maskinering og leverer komponenter i alt fra små stykkserier til større serier, ofte med høy kompleksitet og krav til fleksibilitet. I denne produksjonshverdagen spiller riktige verktøy og prosessvalg en helt sentral rolle.

– Du vinner ikke på maskinen alene. Det handler om helheten. Og der er verktøyvalget og kompetansen rundt det helt avgjørende, sier Atle Erga, teknisk leder i UniMek.

Han peker på Digernes AS som en sentral samarbeidspartner på dette området. Over halvparten av skjærende verktøy i UniMeks produksjon leveres av Digernes, og utvalget dekker alt fra dreieskjær, gjengefreser og gjengetapper til dyphullsbor og spesialverktøy.

– Vi har testet mye opp gjennom årene. Vi velger det som fungerer best, uavhengig av leverandør, men Digernes leverer mest fordi de kombinerer kvalitet, kompetanse og tilgjengelighet, forklarer han.

Kvalitet og responstid
– Tilgjengelighet er en viktig faktor i en bedrift som ofte jobber med korte tidsfrister og små seriestørrelser. For UniMek betyr det selvsagt mye at Digernes har lager på Bryne bare et steinkast unna. Når vi trenger noe, kan det være her på få minutter. Ofte kommer de med det, eller så stikker vi og henter. Det gjør en forskjell i hverdagen.

For oss handler riktige verktøy ikke bare om å få gjennomført en operasjon, men å gjøre det med høy nok effektivitet og stabilitet til at produksjonen går lønnsomt. Mange av komponentene maskineres i krevende materialer som super duplex og andre høylegerte metaller, hvor verktøyslitasje og maskintid har direkte innvirkning på kalkylene. Verktøykostnadene kan utgjøre opptil 15 prosent av timekostnaden. Da er det kritisk at verktøyet både varer og yter, sier Erga.

Mer enn leveranser – et samarbeid

Tre personer ved maskin — Vi bruker Digernes aktivt som fagressurs, spesielt Ole Magne Birkeland. Han kommer ofte inn når vi står fast, eller når vi skal finne beste verktøy for en ny jobb, sier Atle Erga, Her bakerst i bildet sammen med Ole Magne Birkeland og Tord Rasmussen Lande som er CNC operatør hos UniMek

Digernes er imidlertid mer enn en verktøyleverandør for UniMek. Vi bruker Digernes aktivt som fagressurs, spesielt Ole Magne Birkeland. Han kommer ofte inn når vi står fast, eller når vi skal finne beste verktøy for en ny jobb. Dette kan være så enkelt som å finne riktig skjæredata for en ny legering, men også så komplekst som å vurdere rekkefølgen på operasjoner eller metodevalg ved flerstegs bearbeiding.

Ole Magne er veldig god på å forstå helheten og vi kan kontakte han om verktøy utfordringer så finner han fram aktuelle verktøy og data. Han har også laget egne skjæredataark som er skreddersydd for våre maskiner og materialer.

Støtte til læring og utvikling
UniMek legger stor vekt på kompetanseutvikling i egen organisasjon. Bedriften har både erfarne fagfolk og yngre operatører, og behovet for faglig støtte gjelder hele linja. Her spiller Digernes en viktig rolle også som bidragsyter til kursing og praktisk opplæring.

Samarbeidet med Digernes går langt utover det som er vanlig mellom kunde og leverandør.

– For oss er Digernes en faglig sparringspartner. De hjelper oss å holde produksjonen effektiv, redusere feilkilder og utvikle kompetansen vår understreker Erga.

Fleksibilitet og presisjon i fokus

Bilde av maskinhall — UniMek er en moderne produksjonsbedrift med 11 CNC styrte maskiner. Disse maskinene er veldig fleksible og kan starte produksjon av prototyper og nye deler på kort varsel. De har også CNC-styrt målemaskin for oppmåling av geometriske toleranser på kompliserte detaljer med høye krav til form og beliggenhets-toleranser. (se nedenfor)

UniMek opererer med en produksjonsform som favner fra stykkbasert til små og større serier, noe som stiller særlige krav til rask omstilling, høy førstegangstreff og fleksible metoder.

– Vi lager alt så lenge det finnes en tegning og ved produksjon av 1stk må vi tenke effektivisering litt annerledes enn ved serieproduksjon. Her handler optimalisering like mye om erfaring, planlegging og metodevalg.

Bedriften har investert betydelig i automatisering de siste årene, med blant annet fleraksemaskiner, robot og palettbasert fresing for ubemannet kjøring. Maskinparken er moderne og egnet for høy presisjon.

– Men uten riktig verktøy og støtte i prosessen får du ikke uttelling for maskininvesteringene. Det henger sammen, understreker Atle Erga.

bilde av person — Atle Erga hos UniMek er meget godt fornøyd med samarbeidet med Digernes

Langsiktig verdiskaping
Avslutningsvis peker han på at samarbeidet med Digernes handler om mer enn dagens ordre. Det handler om å bygge kompetanse, sikre stabilitet og heve nivået over tid.

– I en bransje med tøff konkurranse og høy teknisk kompleksitet må vi ha partnere som bidrar til å styrke oss. Digernes er en sånn partner. Det er en trygghet å vite at vi har tilgang på den kompetansen – når vi trenger den.